1.磨削原理：通過高速旋轉的砂輪與工件表面接觸，利用金剛石顆粒的高硬度對材料進行微量切削。金剛石砂輪根據結合劑不同(如電鍍、燒結或無磨損結合劑)，可形成不同密度和分布的磨料層，實現高效磨削。
2.修整技術：使用天然或人造金剛石制作的CNC修整碟片對普通砂輪進行修整，恢復其鋒利度；對于超硬砂輪，則采用可自銳的滾輪進行修整。DR.KAISER通過校準滾輪和修整主軸，減小軸向和徑向跳動偏差，確保修整精度。
3.成型加工：通過準確設計的金剛石工具直接對工件進行成型磨削，例如復雜輪廓或高精度表面的加工。此過程依賴CNC控制系統動態調整加工路徑，結合金剛石工具的高耐磨性，保證尺寸穩定性和一致性。
DR.KAISER金剛石工具憑借其高精度、高效率的特點，在工業加工中發揮著重要作用。但在使用過程中，必須嚴格遵循上述測定步驟和使用注意事項，以確保工具的性能得到充分發揮，同時保障操作人員的安全和設備的正常運行。
1.操作規范
-避免過度施壓或超速運行，防止金剛石顆粒脫落或工具崩損。
-禁止用于非設計用途(如切割非金屬材料)。
2.維護與保養
-定期檢查工具磨損情況，及時更換已鈍化或破損的部件。
-清潔時使用專用溶劑去除附著物，避免腐蝕金屬基體。
3.環境控制
-保持工作環境干燥，濕度過高可能導致金剛石氧化。
-存儲時遠離振動源，防止精密結構變形。
4.安全防護
-操作人員需佩戴防護裝備(如護目鏡、手套)。
-設備運行時嚴禁觸碰旋轉部件。
更新時間：2026-02-02 
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